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1、产品简介
单组分（脂肪族）聚脲防水涂料以改性脂肪族异氰酸酯、胺类扩链剂及自改性潜型固化剂为主要原料，与多种助剂、颜填料配制而成，接触空气中的湿气而固化。该产品为外露型防护涂料，不黄变，环保无毒，属于国家绿色建筑选用产品，在综合力学性能、耐老化、不黄变，耐酸、碱、盐腐蚀方面远优于单、双组份聚氨酯防水涂料，同时具有良好的抗冲磨性、耐久性，与多种基材良好的粘结性，是目前为止耐久性最长的柔性涂层之一。广泛用于外露的对抗冲磨性、抗冻性、耐久性要求更高的工程。
2、产品特点
（1）具有优异的耐候性：不黄变，使用年限可达20a以上；
（2）优异的抗冲耐磨性：可用于泄水建筑物或其他耐磨性要求高的工程；
（2）与多种基材粘结性好（如混凝土基材粘结强度≥4.0 MPa，钢铁基材粘结强度≥6.0 MPa，玻璃钢基材粘结强度≥8.0 MPa，花岗岩基材、瓷质基材粘结强度≥2.5 MPa）；
（3）具有优异的抗冻害性：涂膜表面粗糙度较低，可达镜面效果，表面的疏水基团阻挡水的接触，且与冰不粘，可起到抗冻害的效果；
（4）耐酸、碱、盐侵蚀，高、低温性能优异；
（5）颜色可调，既可手刷又可喷涂，施工便捷高效；
（6）绿色环保，属于国家绿色建筑选用产品。
3、主要技术指标
参考标准：Q/XKN004-2022《单组分（脂肪族）聚脲防水涂料》
序号 | 项目 | 技术指标 | |
1 | 固体含量，% | ≥80 | |
2 | 表干时间，h | ≤3 | |
3 | 实干时间，h | ≤6 | |
4 | 拉伸强度，MPa | ≥20.0 | |
5 | 断裂伸长率，% | ≥200 | |
6 | 撕裂强度，N/mm | ≥60 | |
7 | 低温断裂伸长率（-45℃），% | ≥50 | |
8 | 低温弯折性，℃ | -45℃无裂纹 | |
9 | 不透水性 | 1.0MPa， 120min不透水 | |
10 | 吸水率，% | ≤3 | |
11 | 粘结强度（标准实验条件）， MPa | ≥2.5或基材破坏 | |
12 | 180°粘结剥离强度，N/mm | 标准实验条件 | ≥4.0 |
高低温浸水循环 | ≥3.0 | ||
13 | 人工气候老化 （1500h） | 外观 | 无开裂 |
拉伸强度保持率，% | 80-150 | ||
断裂伸长率，% | ≥150 | ||
低温弯折性 | -40℃无裂纹 | ||
4、应用范围
（1）适用于泄水建筑物抗冲磨表面防护，流速小于30m/s过流面的抗冲磨防护及表面耐久性防护工程；
（2）适用于防冰拔、冰撞抗冻害要求较高工程的防护；
（3）作为单组分聚脲防水涂料的面涂使用，提高涂层整体的耐久性；
（4）适用于游泳池、污水处理池等混凝土基面、金属基面的防水防腐防护。
5、使用方法
作业环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%，施工基面温度比露点温度高3℃的条件下进行。
（1）流程
基面检测，测试基面含水率、粘结强度→基面处理→涂刷聚脲涂料专用界面剂→涂刷聚脲中涂→涂刷聚脲面涂→细部结构涂刷处理→养护、验收
（2）工艺
①基层处理：基层清洁干燥、坚实、平整、无起砂、无空鼓、无杂物、浮尘、油污等。凹凸不平的地方需进行修补打磨，钢材基面做除锈处理;
②施工方法:一般涂刷（或喷涂）2-3遍，厚度1.5±0.1mm，每次间隔不超过24h。根据不同防水部位、防水等级要求，按国家有关规程要求施工。
6、注意事项
（1）本产品在使用过程中不得与水接触，避开雨天施工。涂膜完全固化前，严禁在上面行走或进行下道作业；
（2）空气湿度达到或超过75%，或室外温度低于15℃，或风力超过三级，不宜喷涂施工；
（3）打开的材料尽量用完，剩余材料应密闭保存。因低温储存导致聚脲凝结时，需采用低于60℃的水浴加热至流动状态后方可使用；
（4）不可随意用稀释剂稀释本产品；
（5）喷涂结束后，应及时用稀料清洗喷涂设备；
（6）施工时避免接触眼睛和皮肤，接触皮肤应用稀释剂擦洗，后用大量清水清洗。接触到眼睛用清水清洗后应立即送医院处置；
（7）现场抽样每10t为一批次，不足10t的按一批次计，抽样量为10kg；
（8）现场抽样检测时，需注意单组分聚脲防水涂料反应较慢，常在常温下放置21d方可进行性能检测（DL/T5317-2014《水利水电工程聚脲涂层施工技术规程》）；
（9）施工及验收规范：DL/T5317-2014《水利水电工程聚脲涂层施工技术规程》。
7、运输贮存
（1）本产品属非易燃品，按一般化工产品运输，运输过程中防止日晒雨淋。
（2）产品运输和存放温度宜为10~40℃，存放环境密封、干燥、无日光直射条件下储存。正常条件储存期为12个月。超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。